幹燥有毒成分的智（zhì）能設備（bèi）

　　製藥行業非常重視研究與開發（fā），目的是（shì）尋找新的活性組分。而越來越多的組分經鑒定（dìng）是有毒（dú）的，因（yīn）此操作人員與這些藥品（pǐn）直接接觸是非常危險的，應該（gāi）盡量避免。也因此，采取措施避免藥品與其他物質的接觸是必需的。

在（zài）性質還未被測定之前，真空幹燥爐是閃蒸幹燥機幹燥新型（xíng）活性組分的明智選（xuǎn）擇，因為它具有一係列優點。這種幹燥法能保障材料的批量恢複，沒有產（chǎn）品殘餘。為了避免塊狀的活性（xìng）組分被分解成小顆粒，Pink將噴霧幹燥設備這（zhè）一專利置於一（yī）個安（ān）裝在凸緣上的隔離裝（zhuāng）置之上。因為活性物質是經過“反（fǎn）應”或“離心分離”這些（xiē）步驟後才到達過濾階段的，所以將過濾過程步驟（加壓過濾）結合到係統裏使之與前麵步（bù）驟一體化是有意義的（de）。這個複雜的過程單元必須具備以下的功能：

■ 操作人員必須受到保護，避免任何有毒物質侵害或汙染人體。與防毒衣（yī）物這麽簡單的防毒措施不同，這個係統的防（fáng）毒功能是經過評估和檢測認證的。
■ 敏感的（de）高濃縮產品也必須與外部環（huán）境隔（gé）離，以保證質量。在（zài）上述所描述係統中，產品通常都是保存在一（yī）個內部條件受控製的環境中（zhōng）的。
■ 小批量（liàng）生產時，無產品損失是非常重要的，因為（wéi）通常這些材料都是價格高昂而且是劇毒的。
■ 整個係統的設計必（bì）須（xū）符合GMP要求。

係統所有表麵都是光滑可觀察（chá）的，同時必須要易清潔，從而避免交叉汙染。係統包（bāo）含以下三個過程單元（yuán）：

■ 泥漿（jiāng）過濾裝置
■ 隔離裝置
■ 真（zhēn）空幹燥爐

　　為達到安全的目的，整（zhěng）個係統的（de）窗都用螺栓擰在隔離（lí）裝置（zhì）上，振動流化床且隻有在日常主要監（jiān）察時才可打開。該係統與眾不同的特性是它可以從前端和後端（duān）兩個位置進行操作。這就使得泥漿過（guò）濾的操作更加簡便（biàn）。

滾筒刮板幹燥機位於儀器加固區的橢圓形把手凸緣使得（dé）工人可以隨意移動整個裝置。焊接上的Boyer門（mén）使除去多餘的材料或（huò）者（zhě）工具變得簡單。這個係統擁（yōng）有（yǒu）三個快速轉換端口，可以（yǐ）用來控製產品（pǐn）加料及出料。La Calhene係統允許操作者打開密封容器或實行密封。用以向係統（tǒng）進料的管（guǎn）道設置在外罩（zhào）、泥漿（jiāng）過濾（lǜ）器和隔（gé）離裝置壁之間。

泥漿過濾器一體化

　　泥漿過濾器安裝在隔離裝置上，^大可承受3bar的壓力。盤式幹燥機產品被放置到過濾器腔（qiāng）室（shì）內（腔室位於過濾器內部）。頂蓋是手工（gōng）操（cāo）作的，其上的兩個氣墊彈簧使（shǐ）打開和關閉的（de）操作都較容易實施。與（yǔ）隔離裝置結合後，操作（zuò）是否（fǒu）容易實施顯得尤其重要。用氮氣（qì）對泥漿過濾器加壓，將液體/易揮發物質從過濾物中趕出。

過濾介質的性質也會影響到過濾程度。過濾完成後，打開泥漿過濾器，將剩下的（de）過濾物放在裝載盤（pán）中。為了保證即使是極小的空心漿葉幹燥（zào）機產品殘餘也不損失，整個過濾腔室（shì）可以從過濾器中拆卸下來，且分離器中的過濾介質可不斷更換。

幹燥階段

　　裝著過濾物質的盤子被（bèi）放在幹燥爐（lú）中。而位（wèi）於（yú）幹燥爐內的分離器的深度控（kòng）製在（zài）一個^小（xiǎo）值（zhí）以使得操作更加簡單。基於人機工程學的（de）考慮，為了使操作者（zhě）將盤子從幹燥爐中取出不會顯得太麻煩，選擇（zé）了設計一個非常精密簡潔的小門來達到此目的。實際上，這個門是分成（chéng）兩部分的，它們與飛機翼上的門相像，可以轉到一定（dìng）方向，也可以旋轉180o，使操作（zuò）人員可以看到裝置內部（bù）表（biǎo）麵的情（qíng）況。這個熱風爐幹（gàn）燥爐的^大優點是所有的架子都是焊接在旁邊（biān）和後麵的麵板上的（de），且整個（gè）裝置都沒有縫隙（xì）或給料通（tōng）道。所有的（de）角都圓滑（huá）過渡。這個（gè）專利幹燥爐同時具有溫（wēn）度分布均衡（架上（shàng）溫度61℃）的特點，因此無論操作（zuò）者用哪一個架子來幹（gàn）燥產品，結果都是可重複的。回轉窯（yáo）幹燥結束（shù）後（hòu），將裝載（zǎi）盤從幹燥爐中移出。幹燥後的產品通過一個RPT端口傳送到密封容器中。密封容器（qì）可以（yǐ）從該係統中脫離，引入到另一係統的RPT端口（kǒu）處。使用後，裝載盤留在架子上。為了減少重量，分離器內的架子是用塑料做的，並且通過Boyer門很容易就可以置入和移出。

係統（tǒng）的清潔

　　兩（liǎng）個手動噴霧槍口安（ān）裝在係統的左右兩側，用以清潔。槍口懸掛在位（wèi）於（yú）隔離（lí）裝置頂層底（dǐ）部（bù）的掛鉤上（shàng），因此它們與平時的係統運作沒有（yǒu）任何關係。兩條排水管（guǎn）位於隔離裝置底麵，方便清洗後液體排出。爐內（nèi）部的所有表麵都可（kě）以從（cóng）操作人員的方向看見。焊接的架子以一個微小（xiǎo）的傾斜角度安裝在前部，方便清潔後液體流動。係統有兩個推挽式過（guò）濾器，所以不（bú）用打開裝置，就有帶式幹燥機儀器可以取代過濾筒進行工作。受汙染的過濾筒可以由上述的RTP端口取出。

　　為保障安全，隔（gé）離裝置有超（chāo）壓極限值。出口的超壓值與排氣裝置的排氣能力（lì）有關。而內部壓力保持-50pa　～-120pa之（zhī）間。如果一個把手斷了，風機可以均衡增加氣體流量並阻止有毒物（wù）質的逸散。該器械可以用316L型不（bú）鏽鋼或鎳基合金製造。表麵粗糙度<0.4μm，滿足製藥標準要求。總體來說（shuō），對於一定（dìng）範圍內的有毒物質的^生產，這個係統是優越的選擇。